Características generales de los retenes:
El retén para eje rotativo es un componente indispensable en cualquier equipo mecánico que funcione con lubricación y es un elemento que debe elegirse con mucho cuidado, el diseño correcto y el material adecuado, para garantizar un uso correcto y una larga vida.
Materiales de los retenes:
Los retenes están fabricados siguiendo técnicas modernas y con materiales de extrema fiabilidad para garantizar completamente todos los requerimientos en uso. Los principales elementos de un retén sujetos a un estricto control de calidad son: Soporte metálico, Muelle Elastómero y labio de retención.
- Soporte metálico; Normalmente se utilizan laminas de acero y bajo pedido acero inoxidable
- Muelle toroidal; De acero C72 fosfatado (Standard), acero inoxidable AISI 302 ( para ácido y agua ).
- Elastómero; en la lista siguiente están comentadas las propiedades físicas y mecánicas de los distintos componentes usados en producción Standard.
- Labio de retención; es el elemento que asegura la estanqueidad por contacto directo, importante la fuerza radial, esta a de mantenerse el los limites mas bajos posibles, para asegurar una fricción moderada y reducir al mínimo el calor generado, para así garantizar que conservara sus propiedades durante un largo periodo de tiempo.
NBR Elastómero de base de nitrílica.
Es de Empleo general debido a su alta resistencia a los aceites minerales y vegetales, como a la abrasión, ala flexión y al hinchamiento. Puede ser también indicado para compuestos inorgánicos, alcalinos y ácidos en concentración y temperatura no elevada.
VMQ Elastómero de base de silicona.
Las propiedades físico-mecánicas de este elastómero resultan inferiores a las de otros tipos (resistencia a la rotura, laceración, alargamiento) pero presenta una deformación permanente muy baja y un coeficiente de fricción muy reducido que en algunas aplicaciones resulta de extrema importancia. Presenta una muy buena resistencia a los aceites minerales pero no a las gasolinas, ácidos e Hidrocarburos clorados.
FPM Elastómero de base de fluoro-carbonos (Viton DuPont)
Buenas propiedades físicas en alta temperatura (con puntas de hasta +250º C). Resulta el mejor de los elastómeros para resistir, aceites, carburantes,disolventes y agentes quimicos en general. No se recomienda su empleo en presencia de ésteres, cetonas ó aminas. Es indispensable su uso en aplicaciones donde las condiciones en funcionamiento hacen que otros elastómeros envejecen y se degradan muy rapidamente.
DESCRIPCIÓN | NBR | VMQ | FPM | |
Temperatura máxima de ejercicio. | +/- 2º C |
-20º/+120º |
-50º/+200º |
-18º/+220º |
Velocidad máxima de ejercicio. | Mt/sg. | 10 – 12 | 20 – 25 | 40 – 45 |
Dureza. | +/-3 shore A | 73º | 72º | 75º |
Resistencia a la rotura ASTM D412C. | Kg/cm2 | +ó igual 165 | +ó igual 62 | +ó igual 135 |
Alargamiento a la rotura ASTM D412C. | % | – ó igual 300 | +ó igual 250 | +ó igual 160 |
Resistencia a la laceración. | Kg/cm2 | – ó igual 37 | +ó igual 9 | +ó igual 25 |
Compresión set, astun D395B. | % | 70 h a 100º C | 22 h a 175º C | 70 h a 200º C |
Peso especifico. | +/-0.02gr/cm3 | 1.20 | 1.38 | 1.91 |
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